流延机和吹膜机是塑料薄膜加工中两种常用的设备，它们在工艺原理、成品性能及应用场景上存在显著差异。
一、工艺原理
流延机通过衣架型模具将熔融塑料挤出，并迅速贴附在冷却辊上成型。这种工艺使得冷却速度极快，从而保证了薄膜的高精度，厚度误差可控制在±1微米内。而吹膜机则是通过环形模具挤出熔融塑料，同时利用压缩空气吹胀成膜泡，再经风环冷却后收卷。
二、成品性能
在透明度方面，流延膜只有单向拉伸应力，因此透明度更高，透光率可达90%以上。而吹膜由于经历了双向拉伸，可能会有轻微的雾度。在强度方面，吹膜机生产的薄膜由于双向拉伸，其纵向和横向的拉伸强度更为均衡，典型值分别为纵向≥20MPa，横向≥18MPa。至于厚度均匀性，流延膜的厚度偏差可以控制在±0.5%以内，而吹膜由于工艺限制，其厚度偏差约为±3%。
三、应用场景
以纸尿裤PE膜的生产为例，通常选择流延机进行生产。这是因为纸尿裤PE膜需要与无纺布复合，对厚度均匀性有极高的要求，流延机可以将厚度控制在10-30微米之间，且偏差仅为±0.5微米。此外，流延PE膜的柔软性更佳，断裂伸长率可达500%以上，更适合与婴儿皮肤接触。同时，流延工艺还便于添加抗菌剂、透气微孔等特殊添加剂。然而，如果对成本较为敏感，且产品为低端纸尿裤的外层膜，那么吹膜机也可能成为一个选择，因为其能耗比流延机低约20%。
四、行业标准与选择
在选择使用流延机还是吹膜机时，需要综合考虑材料特性（如PE、PP等）、产品需求（如厚度、强度等）以及成本因素。不同的应用场景对设备的要求也有所不同，因此需要根据具体情况进行选择。
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