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水下造粒机 TPU弹性体造粒机
水下造粒机 TPU弹性体造粒机

水下造粒机 TPU弹性体造粒机

水下造粒机的原理:

水下造粒的整个工作过程是这样的,当带有一定压力的高温聚酯熔体从铸带头处挤出带条时,铸带条首先借重力作用浸没在切粒机启动板上的溢流水中进行冷却,而后流经带槽的导向板和切断板,在此过程中经喷淋水进一步冷却固化;然后后,经前后两引料辊引入到动定刀之间的间隙处,经动刀螺旋刃的旋转作用将铸带条切断。




由于切断后的粒子中心还没有完全冷却,而处于半熔融状态下,所以为防止粒子之间相互粘连还设有输送水。输送水进入切割头后,被分配板分为两股:一股用于冷却刚切下来的粒子;另一股则用来将切片粒子输送出切粒机, 这样通过切粒机的连续运转达到不断切粒的目的,而粒子尺寸的大小根据生产需要而定,通常的切片尺寸为4*4*2.5,而这一尺寸是如何做到的,作为工艺人员应有所了解,下面给出切片的计算方法如下。

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水下造粒机的原理:

水下造粒的整个工作过程是这样的,当带有一定压力的高温聚酯熔体从铸带头处挤出带条时,铸带条首先借重力作用浸没在切粒机启动板上的溢流水中进行冷却,而后流经带槽的导向板和切断板,在此过程中经喷淋水进一步冷却固化;然后后,经前后两引料辊引入到动定刀之间的间隙处,经动刀螺旋刃的旋转作用将铸带条切断。

 

由于切断后的粒子中心还没有完全冷却,而处于半熔融状态下,所以为防止粒子之间相互粘连还设有输送水。输送水进入切割头后,被分配板分为两股:一股用于冷却刚切下来的粒子;另一股则用来将切片粒子输送出切粒机, 这样通过切粒机的连续运转达到不断切粒的目的,而粒子尺寸的大小根据生产需要而定,通常的切片尺寸为4*4*2.5,而这一尺寸是如何做到的,作为工艺人员应有所了解,下面给出切片的计算方法如下。

 

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